除濕方法及節(jié)能裝置和除濕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種制冷系統(tǒng)的除濕方法及節(jié)能裝置和除濕器，特別是一種可應(yīng)用于空氣制水機及冷凍式除濕機的除濕方法及節(jié)能裝置和除濕器，屬于制冷技術(shù)中除濕技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景制冷技術(shù)在當今世界方興未艾，在工業(yè)，交通，家庭等各方面都得到廣泛應(yīng)用。隨著國內(nèi)外能源的日趨緊張，現(xiàn)有制冷技術(shù)的能耗較高的問題越來越引起人們的重視，節(jié)能問題也就日顯重要。就以冷凍式除濕機為例，其原理是通過制冷系統(tǒng)，讓含有水份的濕熱空氣在經(jīng)過蒸發(fā)器表面時，遇冷凝結(jié)出水，從而達到除濕的目的。但目前的冷凍式除濕機的一大缺陷是效率不高，關(guān)鍵是沒有把蒸發(fā)器本身產(chǎn)生的低溫空氣都利用起來，其實是屬于粗放式或浪費式的工作方式。因此，現(xiàn)有技術(shù)中制冷系統(tǒng)的能源利用還是不夠理想。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種節(jié)能效果較好，并且實施方式和結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的制冷系統(tǒng)除濕方法及節(jié)能裝置和除濕器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案一種節(jié)能除濕方法，該方法是通過在現(xiàn)有冷凍式除濕機的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器與冷凝器之間設(shè)置一個除濕通風管，該除濕通風管內(nèi)的濕熱空氣利用除濕通風管外蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷空氣冷卻，而凝結(jié)出水，達到進一步除濕的目的。按照上述的節(jié)能除濕方法用的節(jié)能除濕裝置，它的構(gòu)成包括一組連接在蒸發(fā)器與冷凝器之間的除濕通風管6。上述的節(jié)能除濕裝置，所述的除濕通風管6呈上下彎頭的"/"形；或上端口為彎頭、下端口為斜截面；或上端口為平頭、下端口為斜截面；或上端口為平頭、下端口為彎頭。前述的節(jié)能除濕裝置，所述的除濕通風管6的結(jié)構(gòu)還可以是上端口與預(yù)熱通風管7的上端口通過連接通道13相連，預(yù)熱通風管7的下端口連接有進風罩10，整體呈"n"形。上述的節(jié)能除濕裝置，所述的除濕通風管6的下端口為彎頭或斜截面。前述的節(jié)能除濕裝置，所述的連接通道13為與除濕通風管6、預(yù)熱通風管7數(shù)量對應(yīng)的通風管或為一中空的整體通風管。根據(jù)前述的節(jié)能除濕方法構(gòu)建的節(jié)能除濕器，包括壓縮機l，壓縮機l通過制冷劑管道12與冷凝器2相連接，冷凝器2通過制冷劑管道12與過濾器4相連接，過濾器4通過毛細管5連接到蒸發(fā)器3，蒸發(fā)器3則通過制冷劑管道12與壓縮機1相連接，所述的冷凝器2和蒸發(fā)器3之間設(shè)置有一組除濕通風管6。上述的節(jié)能除濕器，所述的除濕通風管6呈"/"形；或上端口為彎頭、下端口為斜截面；或上端口為平頭、下端口為斜截面；或上端口為平頭、下端口為彎頭時，下端口開口朝向風機ll。該節(jié)能除濕器的另一種結(jié)構(gòu)是所述的除濕通風管6通過連接通道13與帶有進風罩10的一組預(yù)熱通風管7連接時，除濕通風管6位于蒸發(fā)器3和冷凝器2之間，預(yù)熱通風管7位于冷凝器2的另一側(cè)，呈"n"形放置，除濕通風管6的下端口開口朝向風機11。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明在冷凝器和蒸發(fā)器之間設(shè)置了除濕通風管，因此本發(fā)明將充分利用制冷系統(tǒng)的冷量。一般來說，濕熱空氣在經(jīng)過蒸發(fā)器表面后一方面遇冷凝結(jié)出水，另一方面空氣的溫度會下降，根據(jù)實驗可知，溫度為27'C，濕度為60%(國家規(guī)定的除濕機檢測環(huán)境標準)的濕熱空氣經(jīng)過蒸發(fā)器表面后溫度會下降1(TC左右。為此，我們可以充分利用這部分溫度較低的冷空氣。我們用除濕通風管接引27'C的，或者是經(jīng)過冷凝器加熱的濕熱空氣(可通過風機實現(xiàn)接引)，讓它與17'C的冷空氣通過管壁發(fā)生熱交換，這樣一來，管壁上就會凝結(jié)出水。而這部分水只是充分利用了原有的風機系統(tǒng)和蒸發(fā)器本身產(chǎn)生的低溫空氣，濕熱空氣在除濕通風管內(nèi)的流動也是依靠原有風機的作用，并沒有另增能耗。預(yù)熱通風管則可以使除濕通風管內(nèi)外空氣增大焓差，使本發(fā)明在5'C25'C溫度較冷的地區(qū)也同樣適用。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠提高機器的除濕量，還能夠提高機器的能效比，使總能耗下降。此外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、制作成本較低的優(yōu)點。
附圖l是本發(fā)明第一種實施方式時的除濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明第一種實施方式時的除濕器連接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明第二種實施方式連接通道為多根通風管時除濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本發(fā)明第二種實施方式連接通道為整體通風管時除濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本發(fā)明除濕通風管下端斜截面放大示意圖；附圖6是本發(fā)明第二種實施方式時的除濕器的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是本發(fā)明除濕通風管上端口為平頭的放大示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的實施例1:本發(fā)明采用在現(xiàn)有冷凍式除濕機的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器與冷凝器之間設(shè)置一個通風管，該通風管內(nèi)的濕熱空氣利用通風管外蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷空氣冷卻，而凝結(jié)出水，達到進一步除濕的目的。本發(fā)明的節(jié)能除濕裝置，它由一組呈上下彎頭的"/"形的除濕通風管6構(gòu)成，如圖l所示。另外除濕通風管6還可以是上端口為彎頭、下端口為斜截面(斜截面樣式可參見圖5所示)，或上端口為平頭、下端口為斜截面，或上端口為平頭、下端口為彎頭。除濕通風管6可以是圓柱中空管或者其他中空的結(jié)構(gòu)，通過固定板8和固定板9固定成為一體。利用前述的節(jié)能除濕方法所構(gòu)建的節(jié)能除濕器，如圖2所示，包括壓縮機l，壓縮機l通過制冷劑管道12與冷凝器2相連接，冷凝器2通過制冷劑管道12與過濾器4相連接，過濾器4通過毛細管5連接到蒸發(fā)器3，蒸發(fā)器3則通過制冷劑管道12與壓縮機1相連接，構(gòu)成一個制冷回路，所述的冷凝器2和蒸發(fā)器3之間設(shè)置有一組除濕通風管6。除濕通風管6"/"形的上端口彎向蒸發(fā)器3的上方，下端口彎向風機ll，即成反"/"形放置，當上端口為平頭時、上端口朝上(如圖7所示)，當下端口為斜截面時，下端口的開口同樣指向風機ll。風機ll的運轉(zhuǎn)將帶動濕熱空氣從蒸發(fā)器3表面運動至冷凝器2的一側(cè)，如圖2粗箭頭所示，一部分需要除濕的濕熱空氣直接從除濕通風管6的上端彎頭進入，并保證了除濕后的空氣從下端彎頭或者斜截面端口出來。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置特別適用于25'C45'C溫度較熱的地方。它的特點是結(jié)構(gòu)簡單，由于管壁內(nèi)空氣為濕熱空氣，管壁外空氣為經(jīng)過蒸發(fā)器3冷卻的冷空氣，因為管壁內(nèi)外的焓差足夠大，可以保證析出大量的水份。本發(fā)明的實施例2:除濕通風管6的上端口與一組預(yù)熱通風管7通過連接通道13相連，預(yù)熱通風管7的下端口連接有進風罩10，整體呈"n"形，形成一個新的節(jié)能除濕裝置，除濕通風管6通過固定板8和固定板9固定成為一體，連接通道13為一組通風管時如圖3所示，連接通道13為一大小相適應(yīng)的中空的整體通風管時如圖4所示。進風罩10用于將需要除濕的濕熱空氣帶入預(yù)熱通風管7，經(jīng)過連接通道13進一步帶入除濕通風管6。使用本發(fā)明的節(jié)能除濕裝置所得到的節(jié)能除濕器，如圖6所示，除濕通風管6位于蒸發(fā)器3和冷凝器2之間，除濕通風管6的下端彎頭或斜截面端口指向風機11，預(yù)熱通風管7位于冷凝器2的另一側(cè)，呈"n"形放置。其余結(jié)構(gòu)同實施例l。風機11的運轉(zhuǎn)將濕熱空氣從蒸發(fā)器3一側(cè)運動至冷凝器2的一側(cè)，如圖6粗箭頭所示方向。這種結(jié)構(gòu)的除濕器適用于5'C25'C溫度較冷的地區(qū)。因為溫度較冷的地區(qū)含濕量相對較小，空氣中的水份不容易析出。而冷凝器2中所含有的是高溫高壓的制冷劑，所以流經(jīng)冷凝器2的風將會變成熱風，熱風把熱量又傳遞給預(yù)熱通風管7，也等于將預(yù)熱通風管7中的空氣加熱，這樣一來，與經(jīng)過蒸發(fā)器3表面的冷空氣相比，除濕通風管6管壁內(nèi)外空氣的焓差就變大，就能析出更多的水份。本發(fā)明實施例1和2的除濕方法和節(jié)能裝置還適用于大型的制冷除濕機，由于大型除濕機體積龐大，為了節(jié)約體積，合理利用空間，風機11與冷凝器2的位置將會設(shè)置得更加緊湊，比如風機11設(shè)置在除濕通風管6的另一側(cè)，冷凝器2的位置上移，通過風機ll帶動濕熱空氣從蒸發(fā)器3表面運動至風機11，并通過風機11的90度轉(zhuǎn)向再運動至冷凝器2表面。同樣達到除濕的目的。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能除濕方法，其特征在于該方法是通過在現(xiàn)有冷凍式除濕機的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器與冷凝器之間設(shè)置一個除濕通風管，該除濕通風管內(nèi)的濕熱空氣利用除濕通風管外蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷空氣冷卻，而凝結(jié)出水，達到進一步除濕的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能除濕方法用的節(jié)能除濕裝置，其特征在于它的構(gòu)成包括一組連接在蒸發(fā)器與冷凝器之間的除濕通風管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能除濕裝置，其特征在于所述的除濕通風管(6)呈上下彎頭的"/"形；或上端口為彎頭、下端口為斜截面，且彎頭與斜截面開口方向相反；或上端口為平頭、下端口為斜截面；或上端口為平頭、下端口為彎頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能除濕裝置，其特征在于所述的除濕通風管(6)的上端口與預(yù)熱通風管(7)的上端口通過連接通道(13)相連，預(yù)熱通風管(7)的下端口連接有進風罩(10)，整體呈"n"形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能除濕裝置，其特征在于所述的除濕通風管(6)的下端口為彎頭或斜截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能除濕裝置，其特征在于所述的連接通道(13)為與除濕通風管(6)、預(yù)熱通風管(7)數(shù)量對應(yīng)的通風管或為一中空的整體通風管。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能除濕方法構(gòu)建的節(jié)能除濕器，包括壓縮機(1)，壓縮機(1)通過制冷劑管道(12)與冷凝器(2)相連接，冷凝器(2)通過制冷劑管道(12)與過濾器(4)相連接，過濾器(4)通過毛細管(5)連接到蒸發(fā)器(3)，蒸發(fā)器(3)則通過制冷劑管道(12)與壓縮機(1)相連接，其特征在于所述的冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)之間設(shè)置有一組除濕通風管(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能除濕器，其特征在于所述的除濕通風管(6)呈"/"形；或上端口為彎頭、下端口為斜截面；或上端口為平頭、下端口為斜截面；或上端口為平頭、下端口為彎頭時，下端口開口朝向風機(11)。權(quán)利要求9根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能除濕器，其特征在于所述的除濕通風管(6)通過連接通道(13)與帶有進風罩(10)的一組預(yù)熱通風管(7)連接時，除濕通風管(6)位于蒸發(fā)器(3)和冷凝器(2)之間，預(yù)熱通風管(7)位于冷凝器(2)的另一側(cè)，呈"n"形放置，除濕通風管(6)的下端口開口朝向風機(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種除濕方法及節(jié)能裝置和除濕器，該方法是通過在現(xiàn)有冷凍式除濕機的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器與冷凝器之間設(shè)置一個通風管，該通風管內(nèi)的濕熱空氣利用通風管外蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷空氣冷卻，而凝結(jié)出水，達到除濕目的。該節(jié)能裝置包括一組連接在蒸發(fā)器與冷凝器之間的除濕濕通風管(6)。該除濕器，包括冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)，除濕通風管(6)設(shè)置在冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)之間。本發(fā)明能提高機器的除濕量，提高機器的能效比，使總能耗下降。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、制作成本低。
文檔編號F24F3/12GKSQ
公開日2009年4月8日申請日期2007年12月11日優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者金千菊申請人:金千菊
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